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Soldadura por arco

SOLDADURA POR ARCO - SOLDADOR EQUIPO MIG 

 

Temas:

 

  • SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO: Derechos y obligaciones-salud y riesgo. Evaluación de factores de riesgo. Elementos de protección personal. Trabajos en altura. Espacios confinados. Contaminación acústica – gases tóxicos. Efectos de los rayos  de la soldadura. Seguridad en el uso de máquinas y herramientas. Tipos de fuegos, prevención y extinción de incendios. Primeros auxilios.

 

  • SOLDADURA AL ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW): Concepto de soldadura. Procesos de soldadura. Descripción, generalidades, aplicación. Proceso SMAW. Máquinas utilizadas en el proceso SMAW. Armado, puesta en marcha, formas de regulación. Asociación americana de soldadura AWS. Designación de electrodos según aws5.1.A. Técnicas de soldeo. Ejercicios de cebado, encendido y mantenimiento. Taller y mantenimiento en banco. Factores de la soldadura. Tipos de uniones. Posiciones designación según asociación americana de soldadura AWS. Soldadura de filete. Soldeo en banco y amolado. Uniones a tope (chapas y cañerías) posiciones y designaciones según AWS. Probetas, partes de una junta, vicelado, ángulos, separaciones, armado. Soldeo de uniones a tope con penetración total. Discontinuidades y defectos en la soldadura, causas, soluciones y reparación de defectos. Efectos de los cambios térmicos en la soldadura. Zona ZAC (zona afectada por la soldadura)

 

  • SOLDAURA AL ARCO CON PROTECCIÓN GASEOSA DE APORTE CONTINUO MIG-MAG (GMAW) (FCAW): Descripción del proceso, cualidades, diagramas. Componentes del equipo, montaje y puesta en marcha. Transferencias metálicas. Designación de alambras según AWS A5.1.8. Gases de protección. Técnicas de soldeo. Regulaciones. Soldadura en diferentes probetas 1F, 3F, 4F, 1G, 2G, 3G, 4G. Soldeo a tope penetración total. Proceso FCAW con alambre tubular, descripción del proceso, características y aplicaciones, clasificación de alambre tubular según AWS. Defectos, causas y soluciones. Proceso SAW arco sumergido. Alambres y fundentes según AWS.

 

  • SOLDADURA AL ARCO CON PROTECCIÓN GASEOSA Y ELECTRODO NO CONSUMIBLE: Descripción del proceso TIG, aplicaciones, ventajas y limitaciones. El equipo TIG. Armado, conexionado, puesta en marcha. Torchas, sus componentes. Controles de un equipo TIG, gases de protección. Electrodos de tungsteno, AWS A5.12 DIN32528. Corrientes recomendadas para los distintos tipos y diámetros de electrodos de tungsteno. Inicio de arco, tipo de corriente y polaridad. Técnicas de soldeo. Soldeo en banco filetes. Soldeo en filete vertical. Soldeo en banco a tope. Soldeo en posición a tope.

 

  • INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y CROQUISADO: Definición de vistas. Escalas lineales para las construcciones civiles y mecánicas. Líneas, acotaciones de planos en dibujo mecánico. Representación de secciones y cortes, vistas en perspectivas caballera e isométrica, croquisado. Trazados simples de calderería, planos de cañería isométricos, relevamientos de cotas y niveles. Simbología de la soldadura.

 

  • SOLDADURA OXIACETINELICA OXICORTE Y PLASMA: Oxicorte, elementos de combustión, componentes, encendido y apagado del soplete. Flama oxiacetilénica, procedimiento para corte con equipo manual. Soldeo oxiacetilénico. Corte por plasma.

 

  • MATERIALES METÁLICOS PROPIEDADES, ENSAYOS, TRATAMIENTOS TÉRMICOS: Cristalización de los metales. Principio de diagrama de fases. Diagrama de hierro carbono. Aceros, influencia de C en el acero. Aceros de aleación, clasificación SAE de los aceros. Propiedades mecánicas de los metales, resistencia a la tracción, compresión, flexión, torsión fatiga, dureza, elasticidad, tenacidad, fragilidad, plasticidad, ductilidad, maleabilidad. Tratamientos térmicos de los aceros, termoquímicos, superficiales. Ensayos destructivos, compresión, tracción, plegado. Ensayos no destructivos, por líquidos penetrantes, ultrasonido, partículas magnéticas, radiografía.

 

  • ARMADO DE ESTRUCTURAS E INTRODUCCIÓN A LA CALDERERIA: Trazados, cotes, empalmes. Procedimiento de corte cilindrado, plegado. Encuentro de cuerpos, trazado y plantillado. Introducción a las cañerías industriales. Función de las cañerías y accesorios, material de las cañerías. Componentes de cañerías, accesorios y métodos de unión, válvulas. Conceptos de presión, caudal y temperatura. Movimientos de cargas, de acero, ganchos, cadenas, ensamble de grapas, eslingas.